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蘇州正科金屬制品是一家擁有先進精密五金制造技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司，主要服務(wù)于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫(yī)療、自動化等領(lǐng)域。

一、材料選擇對汽車沖壓件的影響，1，材料的強度和硬度，汽車沖壓件需要承受較大的載荷，因此材料的強度和硬度是影響沖壓件質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，若材料的強度和硬度不足，則會導(dǎo)致汽車零部件失效，增加了維修成本和安全風(fēng)險。

根據(jù)《美國汽車新聞》（AutomotiveNews）發(fā)布的全球汽車零部件供應(yīng)商百強榜，2021年入圍的企業(yè)共來自16個和地區(qū)，日本企業(yè)上榜數(shù)超過美國，共有23家企業(yè)入圍，美國則有22家企業(yè)進入2021年的榜單；德國有18家企業(yè)入圍。

3，材料的防腐能力，材料的防腐能力不足可能導(dǎo)致汽車零部件生銹、腐蝕等問題，從而加速汽車零部件的老化和失效，針對沖壓件材料的強度、硬度、韌性、延展性及防腐能力等指標(biāo)，生產(chǎn)廠家應(yīng)該根據(jù)實際需求合理選擇材料。

正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數(shù)控車床、研發(fā)與組裝測試、單一與定制和自制等服務(wù)。在近幾年里已經(jīng)證明了自己的實力，在為合作伙伴提供高性價比、高質(zhì)量的解決方案,并且?guī)椭麄兏懈偁幜Φ胤?wù)于他們的客戶方面，深受客戶的認(rèn)可和贊賞。

數(shù)據(jù)來源：《美國汽車新聞》（AutomotiveNews），新車開發(fā)和舊車改型加速使主機廠對于零部件的要求變得更復(fù)雜多樣，從而更傾向于將沖壓等業(yè)務(wù)剝離給相關(guān)零部件供應(yīng)商完成，而自身聚焦于車型設(shè)計與開發(fā)。

翻邊工序主要是將零件四周的邊翻起，供后面包邊工序或后續(xù)裝配使用，各大汽車企業(yè)沖壓工藝基本類似，只是不同材料沖壓技術(shù)有所差別，汽車沖壓工藝作為一種成熟的材料成型工藝，在汽車行業(yè)廣泛的使用，為汽車行業(yè)的發(fā)展做出了較大的貢獻。

二、相應(yīng)的解決方案，合理選擇材料，比如，對于極端環(huán)境下的汽車沖壓件，可以選擇具有較好防腐能力的不銹鋼材料以增加其使用壽命，生產(chǎn)廠家應(yīng)該注重材料選擇、優(yōu)化成形工藝和加強質(zhì)量管理，提高汽車沖壓件的質(zhì)量和性能表現(xiàn)，為汽車行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。

在生產(chǎn)中不斷地改進和投資先進的設(shè)備、工裝和工藝開發(fā)，這讓我們很樂于接受新的挑戰(zhàn)，并致力于以質(zhì)量工藝的行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)為我們的客戶提供解決方案和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品.公司于2015年取得IS9001 認(rèn)證，以汽車行業(yè)APQP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，TS16949認(rèn)證中計劃2019年度年底取得。

一般來講，整車制造四大工藝分為：沖壓、焊接、涂裝、總裝，沖壓，沖壓是將鈑金件按照設(shè)計要求，使用模具沖壓成型的過程，一般來講，整車廠的沖壓設(shè)備分為2500噸、2000噸、1600噸、1000噸、800噸、500噸等。

4，個人心得小貼士：1，沖壓工應(yīng)該熟悉沖壓機的操作，并能夠按照設(shè)計要求進行沖壓加工，沖壓工應(yīng)該熟悉沖壓模具的尺寸，確保模具的尺寸正確，并確保模具的安全性，沖壓工應(yīng)該熟悉沖壓材料的尺寸，確保材料的尺寸正確，并確保材料的安全性。

03～0，05mm)，關(guān)鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu)，以方便解決長時間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨(壓)損，而無法壓緊材料的缺陷，針對汽車沖壓件細小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。

蘇州正科金屬制品有限公司主營南京汽車遮陽板支架,南京汽車零部件沖壓,南京數(shù)控車加工等,是一家擁有先進精密五金制造技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務(wù)于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫(yī)療、自動化等領(lǐng)域.歡迎來電咨詢！